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复合土工膜如何施工
复合土工膜生产设备采用拉膜复合新工艺、可生产一布一膜，两布一膜和多布多膜等各种规格的复合土工膜（基布采用针刺土布，也可采用长丝机织布、塑料编织布）。该生产工艺既保持了土工基布的良好力学性能，又使复合产品薄膜厚度均匀，剥离强度高，避免了薄膜上气孔、砂眼的形成，大大地提高了膜的抗渗强度。薄膜表面采用压花处理，增加了成膜的摩擦系数，既提高了防渗工程的稳定性，又方便了施工
复合土工膜施工
（1）清基处理。土工膜铺设前首先进行清基处理，若遇植物根系、腐殖土及其它杂物必须挖掉，要求对河槽底部进行人工平整基础，用30t振动碾碾压，经试验单位取样，相对密度达到0.65以上，高程误差在±2cm以内时，进行土工膜铺设。
（2）裁剪铺设。土工膜裁剪时，为了施工时膜与膜的拼接，每边预留10cm宽拼缝带。铺设前应检查复合土工膜外观质量，土工膜不允许有沙眼、疵点杂质，记录并修补出现的机械损伤等缺陷，严重的予以更换。土工膜用胶轮车或人力运输到铺设地段，沿河槽顺流方向缓慢滚放铺设。铺开后，人工从四边拉平找正。铺设要求复合土工膜与基础吻合平整，松紧适度。为了避免应力集中和方便拼接，土工膜搭接和缝接符合规范要求。在施工时禁止施工人员穿硬底鞋或带钉鞋，以免产生应力集中和人为造成土工膜损伤。
（3）复合土工膜的拼接。土工膜的连接采用自动爬行热焊机进行膜焊布缝的方式。焊接时必须清除膜面的脏物，保证膜面干净。膜与膜接合平整并搭接约5cm后方可焊接。焊接前，在拼缝部位的底下垫一块木板，保证焊机在平整的基面上行走，焊接过程中应注意观察焊缝质量，并根据气温、风向、风力随时调整焊接温度及行走速度。双线焊缝质量要做到透明、无气泡、无漏焊、熔点或焊缝错过等现象，拼接缝质量采用双焊线加压法检测。
土工膜焊接检验合格后，即进行面层土工布的缝接。布与布的缝接采用手提式封包机，缝合方式为肘接，缝合针距约6 mm，缝线采用三股双丝涤纶绞线。缝合面要求松紧适度，缝接平顺，无褶皱。复合土工膜的锚固。复合土工膜与河槽两端的钢筋混凝土挡墙基础连接时，膜嵌入挡墙基础与垫层之间不少于1m。土工膜铺设好后，在膜上浇筑15cm厚C25混凝土板。
复合土工膜施工
（1）清基处理。土工膜铺设前首先进行清基处理，若遇植物根系、腐殖土及其它杂物必须挖掉，要求对河槽底部进行人工平整基础，用30t振动碾碾压，经试验单位取样，相对密度达到0.65以上，高程误差在±2cm以内时，进行土工膜铺设。
（2）裁剪铺设。土工膜裁剪时，为了施工时膜与膜的拼接，每边预留10cm宽拼缝带。铺设前应检查复合土工膜外观质量，土工膜不允许有沙眼、疵点杂质，记录并修补出现的机械损伤等缺陷，严重的予以更换。土工膜用胶轮车或人力运输到铺设地段，沿河槽顺流方向缓慢滚放铺设。铺开后，人工从四边拉平找正。铺设要求复合土工膜与基础吻合平整，松紧适度。为了避免应力集中和方便拼接，土工膜搭接和缝接符合规范要求。在施工时禁止施工人员穿硬底鞋或带钉鞋，以免产生应力集中和人为造成土工膜损伤。
（3）复合土工膜的拼接。土工膜的连接采用自动爬行热焊机进行膜焊布缝的方式。焊接时必须清除膜面的脏物，保证膜面干净。膜与膜接合平整并搭接约5cm后方可焊接。焊接前，在拼缝部位的底下垫一块木板，保证焊机在平整的基面上行走，焊接过程中应注意观察焊缝质量，并根据气温、风向、风力随时调整焊接温度及行走速度。双线焊缝质量要做到透明、无气泡、无漏焊、熔点或焊缝错过等现象，拼接缝质量采用双焊线加压法检测。
土工膜焊接检验合格后，即进行面层土工布的缝接。布与布的缝接采用手提式封包机，缝合方式为肘接，缝合针距约6 mm，缝线采用三股双丝涤纶绞线。缝合面要求松紧适度，缝接平顺，无褶皱。复合土工膜的锚固。复合土工膜与河槽两端的钢筋混凝土挡墙基础连接时，膜嵌入挡墙基础与垫层之间不少于1m。土工膜铺设好后，在膜上浇筑15cm厚C25混凝土板。